步入式低气压试验箱技术要求

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丹泊仪器之步入式低气压试验箱技术方案概述

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1、设备名称:步入式低气压试验箱

2、主要用途:主要用于电动汽车用动力蓄电池包或系统针对GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子蓄池包和系统 第3部分(7.12高海拔):安全性要求与测试方法的测试需求。适用电池包或电池系统低气压环境(常压~11.6KPa)下不同温度(-40100℃)条件下安全试验,模拟电池包或电池系统在高海拔地区不同温度状态下使用状况;同时适用电动汽车用动力蓄电池包及系统相关低气压方面研发试验、及市场产品问题改善提升等,同时兼容产品国内公告、海外认证测试项目。

3、测试对象:电动汽车用动力电池包或电池系统以及车载零部件。

4、测量流程:(GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子蓄电池包和系统 第3部分(7.12高海拔):安全性要求与测试方法的测试需求):在海拔高度为4000m或同等高度的气压下(约0.05MPa),温度为室温条件下搁置5h,对测试对象进行1C(不超过400A电流)恒流放电至截止电压,观察2h


系统配置


步入式低气压试验箱                      1.

真空泵(德国莱保)                                                      1.

自动锁紧式箱门                          1.

专用子母车架                            1.

压力测试系统                            1.

自动泄压系统                            1.

视频监控系统                            1.

大气压力与高度对照查询程序软件          1.

计算机远程联机操作记录软件              1.

视频监控系统关联计算机                  1.

产品特色 1. 采用自动锁紧式箱门.

2. 试验箱内箱左右壁均设计盘式蒸发器,以保证低温低压下温场的分布均匀.

3. 真空系统采用用进口德国莱保旋转叶片式真空泵及进口压力传感器.

4. 控制系统画面能够同时显示:℃(温度)、Kpa(压力)、FT(高度).温湿度及压力变化数据可以实时记录及导出.

5. 随机配一套依据US Standard Atmosphere 1962高度试验/热真空试验大气压力与高度对照查询程序软件.


技术指标


内箱尺寸 1500mm() x2000mm() x 2000mm().

内箱容积 6.0m3.

外箱尺寸 3250mm() x2460mm() x 2500mm().高度不含马达.

箱门尺寸 1500mm() x2000mm(),箱门在宽度方向.单开门,电动开启关闭,门中央有观察视窗W400 X H600 mm.

试验对象 最大尺寸:1300mm() x 1800mm().

温度范围 -40~+130.

温度波动度 ≤±0.5℃(常压空载).

温度偏差 ≤±1.5℃(常压空载).

温度均匀度 2.0(-40℃~+80), 3.0(+80℃~+130)(常压空载).

升温速率 +20℃→+130℃≤120min(常压,800kg电池以及5KW18000kJ/h)发热量).

降温速率 +20℃→ -40℃≤120min(常压,800kg电池以及5KW18000kJ/h)发热量).

压力范围 101.3 kPa ~ 10kPa.

调节精度 0.1 Kpa

降压速率 压力下降时间小于30 分钟(101.3KPa 降到11.3KPa),压力保持大于10 小时

升压速率 压力上升时间小于5 分钟(从10.0KPa 升到101.3KPa

常用压力 海拔高度4000m61.6 kPa.

海拔高度8075m11.6 kPa.

低噪音设计 75db,离地 1.5米高、1米远进行温箱前面测试噪音.

满足标准 本产品满足GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统

3部分:安全性要求与测试方法:高海拔试验的标准要求;

并满足:

IEC68-2-28GB2423.2-2008)高温试验;

IEC68-2-1GB2423.1-2008)低温试验;

GB/T2423.21-1991 试验M:低气压试验方法;

GB/T2423.26-1992 试验Z/BM:高温/低气压综合试验;

GJB150.2-2009   低气压(高度)试验(试验条件2.1.12.1.2;

GJB150.3-2009   高温试验标准要求;

GJB150.4-2009   低温试验的试验标准要求.


专用配置


爆炸压力

释放装置 电池在高海拔试验时有可能爆炸,因此设计配备爆炸压力释放泄压装置一套(压力阀开启极限:1.2bar,用于监测舱内压力,在电池爆炸时快速排出高压气体,爆炸压力释放装置采用爆破片,说明如下:

爆破片安全装置是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置.适用于压力容器、管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置.与安全阀相比,爆破片安全装置具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、密封性好、耐腐蚀和不易堵塞等优点.

 爆破片安全装置是由爆破片(或爆破片组件)、夹持器(或支承圈、压环)等装配组成的非重闭式压力泄放安全装置.当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片即刻动作(破裂或脱落),泄放出压力介质.夹持器的作用是夹紧和保护爆破片,以保证爆破压力稳定.

本设备采用国内优质品牌的带保温层大面积低压爆破片,具有爆破压力精度高,泄放面积大,密封性好,动作灵敏,安全可靠等优点,可以在很低的压力下全开启,达到大面积泄压的目的,从而保障设备和人员的安全.

 

温度探测 配备热电偶接线柱6,用于试验过程中监测电池温度,并将数据实时采集记录.

视频监控装置 配备一套视频监控系统,用于监视试件在做试验时可能出现的突发状况,防患危险于未然.配置说明:

监控摄像机品牌:三星.监控摄像机800万像素以上具备夜视功能,观察效果清晰、全面,监控摄像机角度可以根据需要调整.摄像机的照射范围:可以照射到箱内总容积的3/5,集中在箱内中间区域放置试验样品的地方.

低压接线柱 箱壁配备6套(12根)低压接线柱,允许通过电流5A.

大电流接线柱 箱壁配备2套(4根)允许通过直流1000A接线柱,用于电源转接,实现低气压下电池充放电.

盲法兰板 配备用于和电池包BMS通讯的CAN线接口4.

测试车架 附测试产品专用车架一套,车架分为子车一台及母车一台,母车用于泊接子车进出试验室,子车用于放置测试品,子车配有滚轮,可在试验室底板的V型轨道内轻松移动定位.子车尺寸W1300 X D1800.


结构与材质


承压方式 外壳承压.

内箱材质 SUS#304耐热耐寒不锈钢一级光板(T12mm.

外箱材质 高韧性钢板并以无溶剂粉体树酯涂装(T1.5mm.

底板补强 底板承重>2000KG/,以保证大件样品入仓后因底板称重不够造成下陷.

结构加强件 SUS#304不锈钢.

保温材质 低气压专用复合承压保温材料.

   全开式箱门,气动自动锁紧把手.

门气密材料 日制原装进口高张力parking耐温-90~280.

门观测窗 附多层真空玻璃视窗1只(W400 X H600 mm,带自动除霜功能,玻璃表面的薄膜电子加热可以保证任何试验时玻璃表面无霜及凝露现象.


2018年9月28日 13:04
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